事業内容business
金属プレス加工
会社創設時からの重要なコア技術と位置付け、自社アレンジしたロータリープレス機から始まり、トランスファープレス機での生産移行に至り、半世紀以上安定した量産を続けております。
近年では、キャップ王冠部の加飾製法も、アルミ蒸着やホットスタンプ(転写箔)等の加飾技術等、多岐にわたる技術ノウハウが進歩してきておりますが、アルミ金冠キャップは、アルマイト加工(有色)、サンドブラスト加工(梨地)、エッチング加工(腐食)などの前述の成型品では難しい加飾技術を選択することができます。一般的な加飾表面処理された樹脂キャップに比べ、完成度が高いことは実際に手に取っていただくと非常に良く分かります。
【設備】
・自動プレス機:2台
・トリミング機:2台
・順送プレス装置(45t):1台
・トランスファープレスTP-25(25t):1台
インジェクション成型加工
射出成型一級技能士を部門責任者におき、主に医薬品用のネジキャップや容器の成形生産を行っております。前述のネジキャップでは、一条ネジ、二条ネジやロック付キャップなど(厳しい位置精度が求められる)ラック式の多数個取り金型での成形生産を得意としております。当社では、他の業界さまからの「企画開発」「試作」「OEM品の受託」などのお問い合わせに、お応えができますように設備を整え、難易度の高い成型にもご対応できるように、(元成型機メーカー)射出成型特級技能士を顧問に迎え、お待ちしております。
【設備】
インジェクション成形機(230t機:1台、180t機 :1台、130t機:1台 100t機 :3台、40t機:1台)
・製品取出し機:7台(トラーバース含む)
・ストッカー
・除電設備
・原料輸送機
・自動原料攪拌調合システム
・冷却装置
・温度調節器
・乾燥機
・クーリングタワー 他
アセンブリー(組立)
大手製薬メーカーの一次サプライヤーでもある当社は、医薬関係で培った高いレベルの衛生環境・異物混入対策に自信があります。アセンブリーや組立も内製化しておりますので、リードタイムの大幅な短縮、短納期化、コストカットを実現します。
【設備】
・ラベラー機 :1台
ホットメルト接着加工・超音波・熱溶着加工
元超音波溶着機メーカーの技術者を部門責任者におき、安定した超音波溶着および適切な品質管理を行っております。超音波による「溶着工法」は、今では、プラスチックの接合技術として非常にメジャーな工法となっております。しかしながら、この「溶着工法」を本当に理解し、効率良く、間違いなく使用している会社は多くはありません。当社は、超音波溶着技術の長所・短所をそれぞれ熟知し(お客さまにご納得されるご説明をさせていただき)工法としての取捨選択を適切に行ってまいりますので、無駄な時間・労力・費用を費やしません。当社の「超音波・熱溶着事業部」にお任せください。
【設備】
・ノードソンアプリケータ―:2台
【一般加工用】
ストローク制御タイプ:15kHz-2500w、20kHz-1500w、20kHz-800w、
時間制御タイプ:20kHz-1500w、20kHz-600w×2台
ハンドタイプ:30kHz-300w、30kHz-150w×6台、40kHz-300w×2台
【食品樹脂製品組立専用機】
40kHz-450w×4台
【目薬用樹脂キャップ組立専用機】
20kHz-800w×2台
パッド・シルク印刷
元成型品印刷・塗装メーカーの技術者を部門責任者におき、三次元曲面(凹面の内側等)を得意とし、多色連続印刷(ウェット・オン・ウェット)も行っております。
※ホットスタンプと違い、安価で色調合及び繊細な図柄が印刷可能となります。
また蓄積されたノウハウにより、他社では2工程(平面部+斜面部)となるところを1工程で行う等、工程短縮により費用面及び納期面はもちろん、無駄な工程を省くという事で傷防止等の品質面でも、お客様に対し大きなメリットをご提供する事ができます。当社では化粧品容器や医薬品容器、その他ノベルティ品など幅広く印刷をさせて頂いております。
使える素材: 各種プラスチック、金属、食品、繊維製品、皮製品、セラミック、塗装、メッキ表面、等
製品例: 化粧品、医薬品、IT製品、家電、電子部品、自動車部品、スポーツ製品、雑貨、食品、筆記用具
【設備】
・パッド印刷機:9台
・シルク印刷機:1台
・乾燥機:1台
検査
クリーンルーム内で目視や検査装置によるさまざまな検査を行い、安全・高品質の製品をお届けします。医薬品容器をはじめ、化粧品、食品分野のお客様からのニーズに応えられるよう、厳しい品質チェックと作業工程の管理を行っています。
【設備】
・画像測定装置
・画像検査装置
・各種検査関連機器
・自動外高選別機(数量確認装置)
・除電器配備
その他設備
・クリ-ン設備
・二次元・三次元CAD:SolidWorks CAM:FFCAM
・旋盤等の工作機
安心・安全・高品質・低コストの理由
当社は、企画設計から金型製作→試作成型→量産成形、加工、組立、印刷、検査まで生産に関わる全工程をワンストップで行う一貫体制を整えています。各工程を複数社に分業して依頼する場合に比べて運送コストや管理コスト、煩雑な複数社との契約や打合せを削減できます。仕様変更などにも迅速に対応が可能です。